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10月24日下午，江西高安召开全市陶瓷产业转型升级动员大会，4家供气单位和49家建筑陶瓷企业（转产企业）单位参会。

目的是全面推进“济民可信清洁能源集中供气”项目，通过清洁工业燃气完全替代自制水煤气，停用、封存自制水煤气发生炉，消除建陶基地用气企业潜在安全隐患，解决建陶基地环境污染，实现建陶基地安全生产、绿色发展。

根据近日印发的《江西省建筑陶瓷产业基地济民可信集中供气项目全面供气实施方案》（以下简称《供气实施方案》）：自年11月1日零时起，高安建陶基地内所有生产线实现全面对接使用集中供气，所有二段式自制水煤气发生炉停止运行，年11月3日前有序封存所有二段式自制水煤气发生炉。

根据《供气实施方案》关于全面性供气原则：年11月1日起，高安建陶基地内所有陶瓷企业（含已转产锂电产品的企业）使用自制水煤气的生产线必须全面对接使用集中供气。

年11月1日起，按照二段式自制水煤气发生炉封存计划安排，建陶基地内所有二段式煤气发生炉加压机出口软连接拆除，并加装盲板，实现自制水煤气发生炉的完全隔离。为确保安全生产，未隔离到位的，春节后禁止复工复产。

据了解，今年1月21日，高安产区曾召开全市深入推进建陶产业优化升级动员大会，会上发布《年度建陶基地集中供气项目全面正式生产运行实施方案》。

根据年初《供气方案》内容和要求：今年2月12日起恢复集中供气后，高安建陶基地所有陶瓷企业均采用每户企业必须使用不少于2条生产线对接集中供气，2条（含）以下生产线的企业必须全面对接使用集中供气。

也就是说，从今年2月12日至10月31日，高安建陶基地只是部分生产线对接使用集中供气。而11月1日以后，高安建陶基地所有陶瓷企业（含已转产锂电产品的企业）的生产线都必须对接使用集中供气。

“随着11月1日，高安建陶基地所有陶瓷生产线全面对接集中供气后，仅折合煤炭成本就比周边宜丰、上高陶企高出至少元/吨，到了11月份应该会有很多陶瓷企业涨价，以减轻即将上涨的成本压力。”据高安建陶基地某陶企销售负责人透露。

为了应对11月1日全面集中供气带来的成本上涨压力，10月下旬开始，高安产区已有陶企提前发出了涨价“告知函”。

有高安陶企负责人透露：“根据当前的供气价格，与用煤企业相比，我们用气企业平均每平米瓷砖生产成本高出了近2元，中板生产成本高出了0.4元/片，抛釉砖生产成本高出0.8元/片，如果不涨价，企业肯定是亏本的。”

事实上，受煤炭价格的持续上涨，10月16日-31日，高安“集中供气”最新价格为0.元/Nm^3，折合煤炭价格接近元/吨，这已是自9月1日以来，高安集中供气第四次涨价，不到两个月时间，涨幅10%。

据了解，受煤炭、气价以及原材料生产成本的持续上涨，更进一步加剧了高安产区建陶企业的洗牌，从今年初至今，高安产区已有20多家陶企业共计40余条陶瓷生产线退出转产锂电。

行业人士分析，在市场需求下滑、生产成本上涨的行业形势下，尤其是对于生产线规模较小、综合实力较弱的中小陶企而言，面对成本竞争不均衡的压力，将面临淘汰出局的可能。然而，从高安产区的长远发展来看，集中供气势在必行，在进一步提升高安产区绿色化和高质量发展的同时，也将推动高安产区建陶行业的优化升级，实现可持续的良性发展。

（全文完）

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